 | | | | |
|
 Firmy Agfa i Hiflex poinformowały o pierwszym wspólnym wdrożeniu nowej generacji systemu workflow, który - dzięki zastosowaniu modułu
JDF - pozwala na komunikacjęmiędzy systemem :ApogeeX w wersji 2.5 i oprogramowaniem Hiflex MIS (Management Information System). |
Pierwszym użytkownikiem programu jest belgijska drukarnia Tanghe Printing N.V. z Komen. Firma Tanghe Printing jest pierwsządrukarniąw Belgii,
która z powodzeniem zastosowała standard JDF w codziennej produkcji. W marcu 2004 roku interfejs, oparty na formacie JDF, pozwolił na
połączenie systemu Hiflex MIS z maszynami drukującymi Komori.
Jak zapewnia Patrick Tanghe, dyrektor zarządzający drukarni, wdrożenie formatu JDF w znacznym stopniu poprawiło przejrzystośći
elastycznośćprocesu produkcji, zaś inwestycja w oprogramowanie zwróciła sięjuż po roku: Przez cały czas staramy
siępodnosićpoziom automatyzacji, zwiększaćwydajność, redukowaćkoszty i poprawiaćobsługęnaszych klientów.
Połączenie za pomocąmodułu JDF systemów :ApogeeX i Hiflex MIS znacznie usprawniło działanie naszego działu prepress,
podobnie jak to miało miejsce rok temu w przypadku hali maszyn. |
|
|
|
 |
|
Patrick Tanghe, dyrektor Tanghe Printing, używa oprogramowania Hiflex MIS. Maszyny arkuszowe firmy Komori zostały zintegrowane z Hiflex MIS w
zeszłym roku; ostatnio :ApogeeX firmy Agfa, pracujący w przygotowalni, został włączony do automatycznego systemu przepływu zleceń. |
|
|
|
Wspólny system firm Agfa i Hiflex działa następująco. Po wprowadzeniu nowego zlecenia do książki zamówień
programu Hiflex, informacje o nim sąnatychmiast przesyłane - poprzez moduł JDF - do systemu :ApogeeX. W systemie Hiflex znajdująsięwszelkie
dane administracyjne (numer zamówienia, opis zlecenia, dane osobowe i adres klienta, dane osoby kontaktowej itd.) i techniczne (informacje o elementach pracy,
takich jak środki czy okładka, plan produkcji, liczba stron, kolorystyka itd.) zlecenia. Następnie w programie Preps następuje impozycja
(w oparciu o plan produkcji dostarczony przez system Hiflex), która jest importowana do systemu Agfy.
Plan produkcyjny systemu :ApogeeX automatycznie określa końcowe parametry pracy, takie jak rozdzielczośćnaświetlania płyty,
liniatura rastra, informacje o zalewkach itd. Wszelkie zmiany w zamówieniu, wiążące sięnp. z liczbąstron, składek itd.,
sąnajpierw aktualizowane w systemie Hiflex. To gwarantuje, że dane dotyczące wyceny pracy, elektronicznych job tickets czy procesu produkcji
sązawsze aktualne. Następnie Hiflex - używając modułu JDF - wysyła zmiany do :ApogeeX, gdzie następuje automatyczna aktualizacja
odpowiedniej pracy.
Połączenie za pomocąmodułu JDF systemów :ApogeeX i Hiflex zapewnia, że wszelkie modyfikacje zlecenia sąod razu przesyłane
do działu prepress. To zaś poprawia obsługęklientów, gdyż poprawki pojawiające sięnawet w ostatniej chwili
mogąbyćnatychmiast uwzględniane przy obróbce pracy na etapie prepress - mówi Patrick Tanghe. - Komunikacjępoprzez moduł
JDF chcemy w przyszłości wykorzystaćdo dalszego usprawniania naszego działu prepress. Firmy Agfa i Hiflex ściśle ze
sobąwspółpracują, więc w przyszłości będziemy mogli skorzystaćz nowych opcji, jakie z pewnościąpojawiąsięw
specyfikacji formatu JDF. Przewidujemy, że wkrótce za pomocąmodułu JDF uda nam się"spiąć" całąprodukcjęna etapie prepress. |
|
|
|
|
| :ApogeeX 2.5 automatycznie przejmuje StrippingParams z JDF utworzonego przez Hiflex. Plik JDF, wysłany przez Hiflex MIS, opisuje również łańcuch
procesów w :ApogeeX. Wbudowany silnik do impozycji produkuje arkusz drukarski gotowy do osadzenia w nim zawartości stron. |
|
|
|
Tanghe podkreśla potencjał nowej specyfikacji formatu JDF w wersji 1.2, w której dodano opcjęStrippingParams (dosł. "parametry montażu").
Pozwala ona na bardzo dokładne zdefiniowanie impozycji (jako części planu produkcji) i zawiera informacje o układzie poszczególnych arkuszy drukarskich.
W drukarni Tanghe wdrożono moduł JDF właśnie w nowej wersji 1.2. Dzięki temu system Hiflex jest w stanie wygenerowaći
przesłaćparametry StrippingParams do systemu prepress. Z kolei z wersją2.5 systemu workflow :ApogeeX zintegrowano program impozycyjny Preps,
który współpracuje z natywnymi plikami StrippingParams zapisanymi w formacie JDF. To zaś umożliwia automatyczne przetwarzanie
parametrów StrippingParams, dostarczanych z systemu Hiflex MIS.
Narzędzia do impozycji, znajdujące sięw systemie :ApogeeX, automatycznie dodająpaski kolorów, skalękontrolną,
znaki formatowe, znaki złamywania, znaki pasowania, znaki zbierania składek, nazwęskładki i jej opis. System automatycznie
koryguje geometrięarkusza uwzględniając grubośćpapieru i schemat złamywania.
Hiflex MIS opracowuje najbardziej wydajny plan produkcji, ten z kolei określa schemat impozycji. Uzyskane w ten sposób parametry StrippingParams
sąprzesyłane do systemu workflow Agfy, gdzie na poziomie prepress tworzona jest wstępna wersja zlecenia. To zaś pozwala automatycznie
wygenerowaćschemat impozycji - interwencja operatora jest tu zbędna.
Jak zatem widać, komunikacja między systemem workflow Agfy i oprogramowaniem Hiflex MIS, uzyskana dzięki wdrożeniu modułu JDF,
może w dużym stopniu uprościćcały proces przygotowalni cyfrowej. Wiele działań, wykonywanych do tej pory ręcznie przez
operatora, może odbywaćsięw sposób automatyczny, bez interwencji ludzkiej. Przedstawiciele Tanghe Printing zapowiadają, że już
wkrótce dział prepress w ich drukarni będzie działał w ten sposób.
To znaczące wdrożenie w pełni automatycznego systemu tworzenia procesu impozycji w drukarni Tanghe Printing jest pionierskim krokiem w
stronęzupełnie nowych metod funkcjonowania całej branży poligraficznej - uważa Stefan Reichhart, prezes firmy Hiflex. |
|
|
|
|
| Hiflex automatycznie księguje wykorzystane materiały (np. płyty lub wydruki próbne), używając do tego
komunikatów JMF wysłanych przez :ApogeeX. Ręczne wprowadzanie danych dotyczących czasu oraz materiałów nie jest potrzebne. |
|
|
Dokonane w belgijskiej drukarni wspólne wdrożenie to rezultat wieloletniej współpracy firm Agfa i Hiflex. Warto przypomnieć, że
już na targach GraphExpo 2003 pokazano jeden ze wspólnych projektów obydwu firm: system Hiflex umożliwiający automatyczne tworzenie prac w
systemie Agfy. Na ubiegłorocznych targach Drupa firmy zademonstrowały wymianęparametrów StrippingParams przez moduł JDF. Co więcej,
system Hiflex MIS został zainstalowany w Centrum Badawczo-Rozwojowym Agfy w Mortsel i w należącym do firmy Północnoamerykańskim Centrum
Technologiczno-Edukacyujnym w Ridgefield Park w USA. Z kolei system workflow Agfy został zainstalowany w centrum badawczo-rozwojowym firmy Hiflex. Wszystko po to,
by na bieżąco modyfikowaćdziałanie obydwu produktów.
Możliwości i potencjał, jakie oferuje "spięte" w siećśrodowisko produkcyjne, sąogromne - twierdzi Koen van de Poel, szef działu
technologii w firmie Agfa, kierujący grupą"Origination & Prepress", działającąw ramach konsorcjum CIP4. - Jednak celem ostatecznym jest nie tylko
wymiana danych pomiędzy dwoma systemami, ale pełna automatyzacja procesów i ostateczne wyeliminowanie czynności ręcznych. Instalacja dokonana w
Tanghe Printing to z pewnościąmilowy krok na drodze, którąrozpoczęliśmy wiele lat temu. |
Opracowano na podstawie informacji prasowej PrintinPoland. |
|
| |
