 | | | | |
|
De in België gevestigde drukkerij Tanghe Printing NV is sinds maart 2004 de eerste
JDF-genetwerkte drukkerij in de Benelux. Sinds januari is het HIFLEX MIS systeem er
operationeel en slechts enkele maanden later is de JDF verbinding met de Komori persen tot
stand gebracht. Het resultaat is een besparing in kosten en tijd door enkelvoudige data
invoer, meer transparantie in de productie en een verhoogde productiviteit op de pers. |
|
|
|
 |
|
Patrick Tanghe volgt de Real-Time-productie vanaf zijn werkplek via de HIFLEX-planning |
|
|
|
|
|
|
"De JDF netwerking tussen HIFLEX en Komori hebben ons toegelaten te rationaliseren en
om een belangrijke voorsprong te nemen op onze concurrentie. Ze creëert ook de vereiste
voorwaarden om te beantwoorden aan de leveringseisen van onze klanten. Dit is zeker
belangrijk gezien de vele jobwissels en onze grote hoeveelheid orders met kleine oplage"
zegt zaakvoerder Patrick Tanghe. |
|
Tanghe Printing NV is een moderne vellendrukkerij met ongeveer 40 werknemers. Het producten
gamma omvat naast bedrijfsrapporten, tijdschriften, boeken, promotiefolders en kalenders ook
elektronische dataverwerking gebaseerd op een PDF workflow. Het machinepark bestaat uit een
Komori Lithrone 440 (4c B1 411/2”) en een Komori Lithrone 40S (5c met vernis B1 411/2”).
Zonder hardware aanpassingen, met enkel een minimale software update van het K-station
controle systeem konden beide persen via JDF gekoppeld worden aan het HIFLEX MIS systeem. |
|
|
|
 |
|
Tanghe Printing NV is een moderne vellendrukkerij met ongeveer 40 werknemers. Het producten
gamma omvat o.a. bedrijfsrapporten, tijdschriften, boeken, promotiefolders en kalenders. |
|
|
|
|
|
Het HIFLEX MIS systeem, geïnstalleerd in januari, heeft de implementatie van een
‘genetwerkte’ productie omgeving mogelijk gemaakt. "De ingebruikname van het HIFLEX
MIS systeem was een kwestie van enkele weken. Voordien werden meerdere systemen gebruikt,
met telkens opnieuw data invoer en verwerking. De voordelen spraken voor zich, en dus werd
het HIFLEX systeem dan ook zonder meer door de gebruikers aanvaard," zegt Patrick Tanghe.
"Met de installatie van de JDF verbinding was ons doel, de meest geavanceerde
technologie op de markt te gebruiken om zo onze efficiëntie te verhogen, dubbel werk te
vermijden en onze concurrentie positie te verstevigen."
"De coördinatie van de verschillende processen bij Tanghe wordt gestuurd met de HIFLEX
productieplanning en ordermodule die als JDF controller werkt," verklaart Stefan
Reichhart, algemeen directeur van HIFLEX. "Een precieze orderbeschrijving van de
productie wordt gegenereerd door de voorcalculatie en de kostenberekening. Als deze data
ter beschikking is in het HIFLEX systeem word deze vervolgens vrijgegeven aan het Komori
K-station via de JDF interface," zegt Harry Adams, productiemanager voor K-Station bij
Komori’s europacentrale in Utrecht. |
|
De HIFLEX planningsmodule optimaliseert de productie workflow in functie van de levertijd.
Daarnaast dient ze als controle centrum voor de JDF informatie van de productie processen.
Een tabel met productietijden maakt dag- en ploegplanning op korte termijn mogelijk, zo
kunnen eenvoudig wijzigingen, machine stilstanden en extra ploegen optimaal gepland worden.
De benodigde productietijd voor drukken en verdere verwerking worden per katern/drukvel
vanuit de calculatie geladen. Dit maakt spreiding over meerdere machines eenvoudiger.
De technische details en set-up parameters zorgen voor een geoptimaliseerde planning en
meer transparantie. De productieprocessen kunnen logisch gecombineerd en als grafiek
getoond worden in een chronologische orde. |
|
|
|
 |
|
Qualiteitscontrole en -sturing aan de machine |
|
|
|
|
|
|
"De HIFLEX workflow simulatie, geïmplementeerd in het systeem, geeft ons de
mogelijkheid de interne communicatie te integreren met een simpele muisklik. Vandaag kan de
productieplanner de status van platen, papierleveringen, en de details van klant en order
opvragen vanuit HIFLEX," zegt Patrick Tanghe. "De planning module is een
‘high-precision’ instrument. Het verhoogt de transparantie van de productie processen en
verbetert onze efficiëntie. Een wijziging op korte termijn wordt veel eenvoudiger." |
|
Als de ordergegevens naar het K-station getransfereerd zijn, worden vanuit de prepress de
CIP4 gegevens geladen via een hotfolder systeem. De voorinstellingen voor inkt worden
berekend op basis van pers en papier gegevens. De order wachtlijst is zichtbaar op de
pers, als de order eenmaal is geselecteerd, worden de JDF-gegevens of de
herhaalopdracht-gegevens, automatisch geladen op de pers. |
|
|
|
 |
|
Tanghe Printing is gevestigd in het belgische Komen, slechts enkele kilometers van de franse grens. |
|
|
|
|
|
De data transfer tussen Komori en HIFLEX is bi-directioneel. Tijdens de productie wordt de
pers status in ‘real time’ gemeld aan het HIFLEX MIS systeem via de JDF/JMF interface. De
status, snelheid en goede exemplaren worden getoond in de HIFLEX planning module. De
planner en orderadministratie hebben zo continu een up-to-date orderstatus.
"Terwijl de productie loopt, wordt ondermeer snelheid en aantal exemplaren
gerapporteerd aan de planner via de JDF/JMF interface, verder word ze verwerkt in
statistieken en kostcalculatie via de hiflex software," verklaard Stefan Reichhart.
"De JDF workflow bij Tanghe is een voorbeeld installatie. Verdere installaties met
Komori zijn reeds gepland." HIFLEX heeft al meerdere JDF gebaseerde interfaces
geïmplementeerd voor productie informatie uitwisseling met prepress, press en postpress
leveranciers bij meerdere klanten. |
|
|
|
 |
De afbeelding toont de planning van de ordervolgorde in HIFLEX planningsmodule, die
tegelijkertijd dienst doet als JDF controle center. In de linker beneden hoek worden de machine
gegevens getoond, die via JDF/JMF vanuit de Komori drukmachine gerapporteerd worden
|
|
|
|
| |
