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La empresa Neidhart + Schön Group en Zurich ha comenzado un nuevo capítulo
de la integración en la red con la implementación del Job Definition Format
(JDF). Además Neidhart + Schön tiene el apoyo externo de Creo, HIFLEX y MAN
Roland, que persiguen el mismo fin en la realización de la integración en la
red. Mientras tanto hay un vivo intercambio de información entre la
Preimpresión y la Impresión, que aporta más transparencia y hace que
los procesos sean más precisos y eficientes. |
El grupo Neidhart + Schön Group es una fusión en expansión dentro del panorama de
las Artes Gráficas y los medios de comunicación en Suiza. Al grupo pertenecen la
imprenta de offset Neidhart + Schön AG, el servidor de impresión digital AAA AG y
via one! Multimedia Solutions AG –las tres están ubicadas en el barrio de Zurich
Wipkingen. El grupo tiene en total 60 empleados, de los cuales 50 trabajan en la
imprenta offset. El gerente Olivier Neidhart resume su filosofía de la empresa
así: "El pensamiento de grupo es muy importante para nosotros. Integramos procesos
empresariales que están más allá de la empresa y abrimos un potencial de sinergia
considerable para nuestros clientes según el espíritu de la producción Cross Media."
El grupo Neidhart + Schön Group desarrolla conceptos para sus clientes, que hacen
posible que la información se registre solo una vez y se acondicione automáticamente
según demanda para distintos medios de comunicación. Esta orientación presupone un
modo de pensar empresarial y una actuación combinada de los empleados. Pero también
hay que familiarizar a los clientes con las nuevas posibilidades. Por eso la empresa
informa activamente al mercado a través de Newsletters y Workshops de nuevos métodos
de comunicación y producción.
Al mismo tiempo la integración en la red es la clave para una producción eficiente y
una plusvalía de la empresa. Solo la imprenta de offset ha podido más que doblar
la facturación en los últimos diez años y aumentar claramente el número de pedidos
procesados. La base sustancial para el éxito del grupo Neidhart + Schön Group ha sido
la introducción de software HIFLEX, ya iniciada en 1992. "Para nosotros es muy
importante registrar y evaluar los datos de todos los pedidos. Así estamos en condiciones
de analizar todos los pedidos y sacar conclusiones basándonos en hechos empresariales
fundados." |
A principios de los años noventa, Olivier Neidhart ya desarrolló la idea de conseguir,
tarde o temprano, la completa integración en la red de la empresa paterna. Durante los
estudios universitarios y en varias estancias en el extranjero vio como se podía
incrementar considerablemente la productividad y la rentabilidad en otros sectores
de la industria a través de la integración coherente en la red. En el verano 2003
Neidhart + Schön se ha acercado claramente a la realización de esta idea. Con el
apoyo de los partners de la industria (Creo, MAN Roland y HIFLEX) y las posibilidades
del Job Definition Format (JDF), Neidhart + Schön empezó en el año 2003 la integración
en la red tanto de la administración empresarial, como de la Preimpresión y la de Impresión.
La empresa emplea el software HIFLEX Print para todos los procedimientos administrativos,
la planificación de la producción y el registro de datos empresariales, que se equipó con
todos los módulos de software disponibles. En total trabajan 15 empleados permanentemente
con todos los módulos del sistema y diez empleados más recurren a módulos distintos si es
necesario. La solución HIFLEX manifiesta el punto de arranque y el punto final de la
integración en la red. A través del software se registran y administran los datos de
cliente y de pedido y se transmiten los datos técnicos a la planificación de producción
y se entregan a continuación a la producción. En dirección opuesta la información vuelve
de la producción a través de la captura de datos de producción y se prepara para el
poscálculo, el cálculo de costes y la estadística.
En Preimpresión se han puesto los mecanismos necesarios para la compatibilidad JDF,
con el sistema de Workflow Prinergy Management de Creo. Esta inversión estaba
relacionada con la introducción de la visualización de planchas de impresión digital,
en forma de un generador de planchas térmicas automatizado de Creo, del tipo Lotem 800
Quantum con el revelado de planchas online.
En la sala de impresión de Neidhart + Schön AG domina el formato de máquina 3B. Los
controladores de rendimiento son la Roland 700 de siete y cinco colores respectivamente.
Para la integración en la red basándose en JDF de las dos máquinas de offset de hoja
en el formato de 3B no se necesitó una actualización de hardware sino solo una
actualización de software del sistema PECOM.
Daniel Schnyder, responsable producción de Neidhart + Schön, es responsable de la
realización del proyecto JDF: "Para nosotros ha sido decisivo implementar una
comunicación entre la administración de la imprenta, la Preimpresión y la Impresión
basadas en JDF sin necesidad de aumentar técnicamente la infraestructura existente."
Lo más importante es la concepción sólida y la planificación del proyecto junto a Creo,
HIFLEX y MAN en la mesa redonda. Cada una de las tres compañías ha determinado un
responsable de proyecto que estaba a disposición de los otros participantes como
persona de contacto. La coordinación detallada se efectuó en videoconferencias
semanales. Debido a una preparación minuciosa la puesta en práctica de la comunicación
JDF solo tardó tres días laborables, con la instalación y la formación incluida. |
Técnicamente se realizó la integración en la red entre HIFLEX y el sistema Creo
Prinergy, a través del módulo de software de Creo "Synapse Link" y el JDF
Controler de HIFLEX respectivamente, que apoyan la comunicación bidireccional de JDF
y los datos dinámicos JMF. Por un lado, y gracias a esta conexión se pueden crear
nuevas órdenes de trabajo de Prinergy directamente al Sistema de información de Gestión
(MIS) de HIFLEX, lo que evita entradas de datos repetitivas en Preimpresión (composición,
retoque de imagen y fabricación de cliché), donde trabajan 15 empleados. Por otro lado,
Prinergy puede suministrar datos de producción de Preimpresión al MIS en tiempo real
a través del interfaz JDF de Creo. Parte de ello, por ejemplo, es la información
protocolada de las páginas, el tiempo de proceso y el consumo de material. MAN Roland
también ha integrado un interfaz JDF en el sistema PECOM, y con él se realizó un
intercambio de datos bidireccional en Neidhart + Schön. Así el HIFLEX MIS puede poner
online a disposición del sistema PECOM de las máquinas MAN Roland los parámetros
relevantes para la impresión y puede recibir permanentemente, en dirección opuesta,
información de producción actualizada de las máquinas de impresión.
Con la introducción de JDF las tareas en los puestos de trabajo de HIFLEX han cambiado
sustancialmente. El preparador de las órdenes de trabajo crea un pedido con los parámetros
relevantes, como siempre. Después de procesar el pedido se informa al departamento de
planificación (disposición de HIFLEX) de las fechas provisionales de inicio y final de
trabajo. Paralelamente, el sistema HIFLEX Print crea una orden de trabajo en el sistema
Prinergy. Con los parámetros ya definidos por el preparador, se efectúa el montaje
digital de hojas en el departamento Prepress con el programa de imposición Preps Plus
de Creo.
Si el cliente ha dado su conformidad "Listo para impresión", después de las
pruebas, se escriben los datos para el sistema PECOM a través del planning de HIFLEX.
El JobPilot del sistema PECOM obtiene de esta manera toda la información del cliente,
del producto, del formato, de la edición, del papel, de la cantidad de planchas de
impresión y colores respectivamente, etc. Mediante la clase de papel se agregan también
los valores de consigna para la instalación CCI 2 de calibrado y medición de colores.
La transmisión de los datos generados a PECOM en la Preimpresión de Creo PrintLink para
el preajuste de colores se efectúa como antes, a través de archivos CIP3. |
El sistema Prinergy apoyado por las bases de datos ya protocolizaba los procedimientos,
los procesos de elaboración (importar muestras de imposición, filtración de datos PDF,
Trapping, management de color etc.) y el consumo de material en la Preimpresión. Ahora,
a través del interfaz JDF, se transmite esta información automáticamente al sistema
HIFLEX Print y allí están, entre otros, a disposición de contabilidad, del cálculo de
costes y de estatísticas. Sobre todo el departamento de disposición y planificación de
entrega está informado en tiempo real del estado del pedido. El horario laboral
relacionado con el pedido se introduce directamente en el registro de datos empresariales
por todos los empleados de la producción (Prepress, Press y Postpress).
Las máquinas de impresión están incluidas también en el intercambio de información.
Por un lado HIFLEX envía datos comerciales (descripción de pedido, cliente) y técnicos
(formato, colores, gramaje, grosor del producto) al sistema PECOM para el preajuste
de la máquina. Por otro lado PECOM avisa al MIS de sucesos varios relacionados con la
máquina. Adicionalmente hay la posibilidad para el personal de la máquina de transmitir
al sistema HIFLEX Print hasta 45 diferentes sucesos de datos empresariales pulsando una
tecla del cuadro de mando de la máquina de impresión. Si eso no basta, se pueden registrar
con la Option Barcode Collect hasta 150 tipos más de sucesos por un lector de código de
barras. |
La implementación de JDF es evaluado positivamente por Daniel Schnyder, también formado
en tipografía. Gracias a la supresión de las fichas diarias y la introducción del
registro descentralizado de datos electrónicos de la empresa se podía ahorrar ya hace 5
años la mitad de la mano de obra. “Con JDF ahorramos solo en la Pre impresión hasta 2
minutos por pedido. Con 10 hasta 15 trabajos al día resulta un ahorro de 20 a 30 minutos
y en impresión el efecto es más grande”, resume el director técnico. Calculado por un año
el potencial de ahorro en la actual fase de desarrollo ascendería a entre 300 y 400 horas
de trabajo manual y solo por evitar entradas múltiples.
En Neidhart + Schön se juzga positivamente la calidad mejorada de los datos y la
transparencia correspondiente de la producción. Así se pueden analizar con exactitud
tanto los pedidos como también procesos enteros y se logra una base de decisión sólida.
Además se archivan todos los sucesos significativos y se apuntan los costes de producción
y material que surgen con cada cambio. Esto posibilita un seguimiento retroactivo de la
producción y una liquidación de los pedidos mucho más precisa. |
Ya existen ideas en las cabezas de los tipógrafos de Zurich sobre como se puede activar
más la integración en la red. En la lista de deseos está por ejemplo el lanzamiento de
pedidos automatizado y apoyado por JDF mediante los parámetros definidos por el preparador
a la planificación de producción HIFLEX.
También se fija la atención en la automatización en el suministro "just in time"
del papel de impresión ya practicado desde hace tiempo. "Aquí in Zurich luchamos
contra costes de almacenamiento muy altos. Nuestro objetivo es que en el futuro se
efectúe al mismo tiempo el "listo para impresión" de un pedido de cliente con
la entrega del papel. Así podemos bajar claramente en el futuro los costes directos e
indirectos de almacenamiento y logística." De momento la fase de desarrollo de
la integración en la red JDF se considera por Daniel Schnyder como hito importante
en el camino hacia la producción gráfica integrada en la red. Se habla y evalúa ya
de más pasos junto a Creo, HIFLEX y MAN Roland que se realizarán en los próximos meses.
Seguramente se integrará también la elaboración de la impresión en la producción
integrada en la red. Debido a estos hechos ya está claro para los responsables de
Neidhart + Schön: En todas las futuras inversiones la compatibilidad JDF tiene la
prioridad en cuánto a exigencias. |
Neidhart + Schön Group AG
Dorfstrasse 29
CH-8037 Zurich
Teléfono: +4414468200
Fax: +4414468201
Neidhart + Schön Group
Persona de contacto : Daniel Schnyder
eMail
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