 | | | | |
|
 Den grundläggande meningen med en kraftfull mjukvara för företag i integrationens framkant. Bland all den eufori som omger integration av JDF finns det en sak
som inte kan förbises; ett företag måste göra sina "hemuppgifter" innan en framgångsrik implementering kan genomföras. Detta för att JDF, och de relaterade
följderna av en integration inte kan köpas - varje företag måste själva lägga grunden genom att planera, utveckla och ändra organisationsmässigt för att
nå grundförutsättningarna. |
| Attgöra detta innebär att man strukturerat sammanställer företagets interna procedurer och motsvarande siffror, så väl som
företagsmjukvara som kan administrera och visa de nödvändiga interna affärsfunktionerna. "En JDF-integrations framgång beror först och främst på om
mjukvaran kan skapa komplexa beräkningar i en process med teknisk exakthet", säger Stefan Reichhart, HIFLEX VD och expert på moderna arbetsflöden samt
JDF-integration. Med andra ord; vilken nytta har man av den mest stylade integrationen (även om den är mycket automatiserad), om grunden, kalkyler,
materialhantering, planering och andra områden inte fungerar eller enbart fungerar bristfälligt? |
|
|
|
 |
|
Skärmbilden visar de föreslagna arkdelarna, inklusive deras dimensioner, för en 64-sidig limbunden inlaga. Fräsmånen är markerad med blått;
skärsmånen i huvudet till exempel är markerat med rött. Alla angivna mått stämmer överens med den konfigurerade standarden, men man har
även möjlighet att ändra för ett speciellt ändamål. |
|
|
|
|
|
 |
|
Skärmbilden visar omslaget för en limbunden produkt med den automatisk genererade ryggen (orange) vars tjocklek baserar sig på papperets tjocklek och inlagans omfång.
|
|
|
| Allt låter logiskt och begripligt. Men, detta betyder att alla produkter, maskiner, material, timkostnader, maskinprestanda och arbetsmoment i företaget behöver
kartläggas och prissättas i ekonomiska termer. Det är bara då som det känns korrekt att använda ett Management Information System (MIS). |
| Som visas av namnet används ett MIS för att behandla information. Men den kan bara göra det när man "matar" systemet den information som det kan
beräkna och dra ut relevant information. Stefan Reichhart beskriver detta enligt följande: "HIFLEXsystemet är ett expertsystem. Det kan i
grunden jämföras med en tryckerichef som, genom sin erfarenhet, finner det absolut bästa produktionssättet för varje produkt. Denna erfarenhet
är konfigurerad i HIFLEX system genom att använda logiska parametrar, så att systemet fritt kan välja det bästa produktionssättet grundat
på produktens beskaffenhet". |
Strukturen bakom HIFLEX mjukvara grundas på följande skäl och fakta. En trycksak som behöver kalkyleras och produceras innefattar oftast två viktiga nivåer:
- Produktdefinitionen beskriver strukturen av den trycksak som ska produceras.
- Processdefinitionen beskriver produktionsmetoderna.
Produktionsdefinitionen innefattar information om typ av produkt, antal sidor, slutformat, färg, papper och även speciella processer eller efterbehandling.
I processen delas en trycksak upp i flera produktdelar som omslag och inlaga. Detta är nödvändigt om färg eller tryckmedia varierar mellan olika delar av
produkten. Processdefinitionen grundar sig på produktdefinitionen, eftersom de uppgifter som är viktiga för produktionen redan är fastställda genom
definitionen av produktens delar och storlek. |
| I processdefinitionen beskrivs, exempelvis hur de utskjutna arken för vilka en 28-sidig inlaga kan produceras.
Denna information är i högsta grad beroende på de tillverkningsmöjligheter som finns, vilka, i sin tur, bestäms av den maskinpark som är tillgänglig.
Endast då definieras de nödvändiga individuella processerna (som utskjutning, provtryck, plåtexponering, tryckning, ytbehandling och efterbehandling). |
| Detta tillvägagångssätt med att beskriva en trycksak är nästan identiskt med JDF-specifikationerna. "I början påverkar detta priset mycket lite, men ger
dig en stor fördel om din offert blir till en order" tillägger Stefan Reichhart. "De behov som olika produkter, tillval och upplägg inom kalkylen,
samkörningar och komplicerade steg i processen måste därför korrekt återges och sparas i JDF-formatet, tillsammans med utskjutningsschemat." |
| Genom denna filosofi är det möjligt att åskådliggöra processdefinitionen i en trädstruktur direkt efter det att man matat in produktionsdefinitionen i
inmatningsfälten. I HIFLEXkalkylen kan åtskilliga slutprodukter med hur många delprodukter som helst skapas. Individuella produktdelar kan placeras på
sammansatta ark med samma tryckmedia och färg eller produceras som ett enskilt ark. |
|
|
|
 |
|
Utskjutningen för en 16-sidig, 8-sidig och 4-sidig arkdel i en 28-sidig klammerhäftad bok, beräknade med tanke på upplaga, format, tryckmedia och
tillgängliga maskiner. Falsarkets överläpp (lila) visas oproportionerligt, liksom övriga delar, så att man lättare ska kunna identifiera dem. |
|
| När produkten som ska kalkyleras är beskriven (antal sidor, format, färg och tryckmedia) genererar systemet automatiskt hela produktionsplanen. Vid
denna beräkning har systemet tillgång till all information om produktionsapparaten som finns sparad i systemets beslutstabeller. "Våra kunder
rapporterar att omkring 80% av alla kalkyler kan genomföras genom att använda denna automatik" förklarar Reichhart. |
| Med sin programvara erbjuder HIFLEX en automatiserad kalkylering och jobbplanering inom nästan alla områden för tryckeri- och processteknologi.
Arktryckta och rulloffsetsprodukter kan kalkyleras tillsammans med produktionen av etiketter, förpackningar, flexo- och screentryck samt
digitaltryck. De olika tyck- och efterbehandlingsmetorderna kan kombineras inom en och samma kalkyl. Följande områden omfattas av och är
tillgängliga i kalkylen: prepress (med sina unika processer), tryck, efterbehandling och legoarbeten och kan användas när det behövs. |
|
|
 |
|
Eftersom utskjutningen av falsarken defienieras först, kan man kombinera dessa fritt på tryckarket i alla möjliga kombinationer. Bilden visar en 8-siding
som trycks tillsammans med en 4-siding (25 procent av arket är fortfarande oanvänt). Utskjutningen är redan måttsatt, tryckarket består även av färgstrip,
gripkant och mellanskär. |
|
| Stora produkter kan också bli detaljerade genom att man använder den flexibla inmatnings-strukturen - skapande av produktionsplanen är helt
automatiserad med "Auto-pilot-funktion" (se ovan). Expertkunskapen som krävs för att kalkylera produktionsplanen matas in i redigeringsbara
tabeller med logiska parametrar. Dessa parametrar tillåter användaren att när som helst anpassa systemet till att återspegla företagets
grunddata och krav. Dessutom underlättar tillgången till en detaljerad pappersdatabas prisjämförelser. Kundens information (som t ex byråers
och /eller säljares provision, rabatter och kredithistorik) läggs automatiskt till. I kalkylen finns det möjlighet att se de avtal och
priser som gäller för en viss kund. Systemet kan applicera individuella materialpriser, timpriser och priser för legoarbeten för varje
kund. Förutom möjlighet att ändra enskilda kostnader, kan kostnadsökningar och kostnadsminskningar definieras inom specifika områden
(exempelvis för materialet för ett visst steg i produktionen). Ytterligare visas delsummor kontinuerligt vilka kan grupperas genom
att man använder kostnadsbegrepp som definieras fritt (som t ex bidraget för ett speciellt steg i produktionen). |
| Kostnadsöversikten kan konfigureras individuellt - En full kostnadstäckningsanalys är därför lika möjlig som en uppdelning av de rörliga
kostnaderna eller en differentierad bidragskalkyl. Detta gör det möjligt för företaget att individuellt reagera när marknaden ändras. |
| En integrerad offertgenerator bearbetar offerten och omarbetar automatiskt kalkylens data till Microsoft Word eller motsvarande program utan att information måste matas in på nytt. |
Nästan alla leverantörer av affärssystem använder "trädstrukturer". Den unika delen av HIFLEX trädstruktur är att individuella noder kan sammanföras.
Utskjutningar kan placeras på sammansatta ark, delas upp genom skärning, och senare sättas samman igen i klammerhäften eller limbindaren. Genom denna metod
kan produktionsprocessen förstås på ett ögonblick och även presenteras på ett tekniskt korrekt sätt. Kalkylen är även grunden till arbetsordern, planeringen,
kostnadsuppföljning och sist, men inte minst, den JDF-baserade styrningen av produktionsapparaten.
Eftersom den beräknade kostnaden bildar grunden för efterföljande produktionsplan och order är det absolut nödvändigt att systemet exakt reglerar produktens
produktionsväg vid kalkyleringen av kostnaden. De beräknade tiderna man får från HIFLEX kalkylsystem är tillgängliga för elektronisk planläggning
(samt produktionsplanering och uppföljning) baserat på arkdel eller utskjutning. Arbetsprocesser binds logiskt ihop i flödesscheman och visas i kronologisk ordning. |
|
|
 |
|
Skärmbilden visar produkt- och processbeskrivningen i kostnadskalkylen, vilket skapar grunden för både den tekniska berabetningen samt för planeringen.
Denna limbundna katalog produceras i två versioner: Engelsk (4 000) och fransk (1 500). Till den franska versionen trycks även en klammerhäftad bilaga
som färdigställs vid samma tillfälle. Tryckark 12 är markerat (orange) och visas som en miniatyr-tryckplåt i nedre vänstra hörnet och är ett
sammansatt ark med en 8-siding och en 4-siding samt efterföljande skärning. Tryckark 6 är länkat till tryckark 1 med 6 gemensamma plåtar,
eller två nya språkplåtar för svartplåtsbyte. "1-6" i den röda rutan visar denna länk. Falsning är markerat med grönt och bokbinderi är brunt.
Strukturen följer JDF-standardens strukturdefinition. |
|
| Då och då kan en tillbakablick visa varför arbetsprocesser ändras och varför ansvaret för särskilda steg i produktionen behöver flyttas till andra områden.
Detta stämmer speciellt bra in på utskjutningar, vilkas utformning konstant har flyttats mellan olika arbeten och moment. på grund av den teknologiska
utvecklingen under de senaste årtiondena. |
| Vid boktryck var tryckaren fortfarande ansvarig för utskjutningen av de gjutna blykasterna. När offsettryckning samt film- och fotosättare hade börjat
användas, "klistrade" den reproansvarige text- och bildobjekt på en sida och sedan överfördes de tillsammans till tryckplåten. Med inträdet av
text-och bildintegration med CEPS (color electronic prepress system) och senare DTP-system (desktop publishing), sammanfördes de exponerade sidorna
(filmerna) till en tryckplåt av reprooperatören. Större plåtsättare och mer kraftfulla datorer gjorde det möjligt med CTF (Computer-to-film) och för
första gången, exponeringen av hela plåtar, med hjälp av operatörskontrollerade utskjutningsprogram. CTP (Computer-to-plate) förde med sig nya
arbetsflödessystem i vilka en operatör placerar ut individuella sidor på kompletta plåtset vilka sedan exponeras direkt på tryckplåten. Från denna
tidpunkt och framåt ändrar JDF delar av utskjutningsflödet: Utskjutningen definieras i MIS-systemet medan utskjutningen utförs i prepress arbetsflöde. |
| Filosofin bakom moderna arbetsflöden kräver att utskjutningen sker vid orderberedningen samtidigt som man kontrollerar nödvändiga format, märken, etc.
När allt kommer omkring, man ska inte behöva göra alla beräkningar ännu en gång i de efterföljande produktionsleden. Därför är det av yttersta vikt
att HIFLEX har falsark som bas för sin utskjutning, snarare än att använda sig av tryckarken. Endast med denna metod kan man försäkra sig om att
när produkten väl är definierad, kommer ordern att flyta smärtfritt genom produktionens processer - eller att den kan ändras vid speciella
beslutspunkter, utan att man behöver definiera produkten på nytt. En ändring som kräver en ny utskjutning, exempelvis när tryckpressens format byts
till en större eller mindre maskin på grund av beläggningen, görs denna ändring genom ett klick med musen. |
| Vad kom först? Utskjutningen eller kalkylen? Tidigare var man tvungen att vika en falsdummy av produkten för att kunna se hur produkten skulle komma
att bli. Efter det så kunde man starta kalkyleringen. På det hela taget har ingenting förändrats, eftersom när du har matat in trycksakens
parametrar, så gör HIFLEX sina egna "dummies", vilka är till nytta vid fler tillfällen än vid själva kalkyleringen Utöver den användbara informationen
om vad som ska utföras är även HIFLEX kalkyl en viktig del i produktionen, där den beskriver arbetsflödet i prepress, tryckhallen och bokbinderiet,
med hjälp av JDF. Stefan Reichhart avlsutar: "Produktionens delar är nu strukturerade, inte improviserade." |
|
| |
