 | | | | |
|
 Krachtige software structureert het productieproces. Bij alle euforie over JDF en snel oprukkende digitalisering van het grafische productieproces moeten
grafische ondernemers een ding vooral niet vergeten: optimale benutting van alle nieuwe mogelijkheden vereist het nodige huiswerk. |
| Want JDF en digitalisering koop je niet in een doosje: elk bedrijf moet die omschakeling goed plannen en grondig voorbereiden. Een gedegen kennis
van het interne productieproces en alle bijbehorende kengetallen en cijfermateriaal vormen de basisingrediënten voor een geslaagde automatiseringsslag.
'Het komt er bij de implementatie van JDF vooral op aan dat de software in staat is ook complexe calculaties snel en efficiënt in productieprocessen
om te zetten', stelt Stefan Reichhart, HIFLEX-directeur en specialist op het gebied van workflows en JDF-automatisering. Met andere woorden: wat
heb je aan een hoge mate van automatisering en digitalisering van je productieproces, als de basisgegevens in de calculatie niet compleet of onjuist zijn? |
|
|
|
 |
|
De weergave van een vouwvel, inclusief de maatvoering, voor een gelijmd binnenwerk van 64 pagina's. Het freeswit is in blauw
aangegeven, het kopwit is in dit voorbeeld in rood weergegeven. De maatvoering is afgestemd op de specifieke productiemogelijkheden
van deze gebruiker en kunnen niet worden gewijzigd. |
|
|
|
|
|
 |
|
De weergave van het omslag voor het gelijmde boek, met in oranje aangegeven de rugdikte die automatische is berekend op basis van gramsgewicht en de omvang van het binnenwerk.
|
|
|
| Dat klinkt allemaal logisch en is voor iedereen te begrijpen. Maar het betekent wel dat alle producten, alle machines, alle materialen, alle uurtarieven,
alle werkbriefjes en het orderverloop bekend moeten zijn en in geld moeten worden uitgedrukt. Alleen dan heeft het werkelijk zin om in een
Management Informatie Systeem (MIS) te investeren. |
| Want zoals de naam al aangeeft, levert een MIS managementinformatie. Dat kan het MIS echter alleen als het systeem voortdurend van de benodigde data
wordt voorzien waaruit het de gewenste informatie kan berekenen en afleiden. Stefan Reichhart omschrijft het als volgt: 'Het HIFLEX-systeem
laat zich het beste vergelijken met een bedrijfsleider: die beslist op basis van zijn kennis en ervaring wat de beste productiemethode is voor
elk product. Deze praktijkervaring, wordt in HIFLEX in logische parameters geconfigureerd, zodat het system voor elke productomschrijving
zelfstandig de optimale manier van produceren kan kiezen.' |
| Bovenstaande analyse vormt de basis voor de filosofie achter HIFLEX: een drukorder moet snel en goed worden gecalculeerd en efficiënt worden geproduceerd.
Twee zaken zijn daarbij van groot belang: de productomschrijving en de procesomschrijving. |
| De productomschrijving omvat de specifieke eigenschappen van het te vervaardigen drukwerk, zoals het soort drukwerk, het aantal pagina's, het
afgewerkte formaat, de kleuren en de papiersoort, en de eventuele speciale afwerking en veredeling. Het product wordt in onderdelen, bijvoorbeeld
de omslag en het binnenwerk, beschreven. Dat is zeker noodzakelijk als er binnen één product met verschillende kleuren of onderling afwijkende
papiersoorten wordt gewerkt. |
De procesomschrijving volgt uit de productomschrijving, en richt zich op de productie van het drukwerk. Gegevens als het aantal pagina's en het
afgewerkt formaat bepalen in belangrijke mate de productiemethode. In de procesomschrijving wordt bijvoorbeeld vastgelegd in hoeveel katernen een
binnenwerk van 28 pagina's gaat worden gedrukt. Dat is onder andere afhankelijk van het machinepark van de drukkerij. Pas daarna worden de voor
de productie noodzakelijke deelprocessen in kaart gebracht, zoals het inslagschema, de proeven, de plaatbelichting, het drukken en de veredeling en afwerking.
Deze manier van werken wordt in de JDF-specificatie vrijwel identiek beschreven. 'Dat heeft nauwelijks effect op de calculatie, maar het
levert wel grote voordelen op als de offerte vervolgens order wordt', legt Stefan Reichhart uit. 'Daarom moeten de aanvragen voor verschillende
producten in diverse varianten en oplages binnen de calculatie weergeven kunnen worden inclusief het inslagschema opgeslagen kunnen worden in JDF-formaat.' |
| De HIFLEX-filosofie maakt het mogelijk om na het invoeren van de productomschrijving direct al over de procesomschrijving in een netwerkstructuur
te beschikken. De HIFLEX-calculatie kan daarbij meerdere eindproducten en deelcalculaties bevatten. Onderdelen die op hetzelfde materiaal en in
dezelfde kleuren worden gedrukt kunnen op combinatievellen worden geproduceerd. |
|
|
|
 |
|
Voor een 28 pagina's tellende brochure zijn in dit voorbeeld, op basis van de oplage, het formaat, het materiaal en het machinepark,
katernen van 16, 8 en 4 pagina's berekend. De overslag is paars gemaakt (overigens wordt de weergave van dergelijke details verhoudingsgewijs
groter gemaakt dan die in werkelijkheid is, zodat ze beter zichtbaar zijn op het beeldscherm). |
|
| Na de omschrijving van het te vervaardigen product (het aantal pagina's, het formaat, het aantal kleuren en het materiaal) wordt de complete
productiemethode automatisch door het systeem gegenereerd. Daarbij maakt het systeem gebruik van de knowhow zoals die is vastgelegd in tabellen
en statistieken. 'Onze klanten melden dat zo'n 80 procent van alle calculaties zich volgens deze volautomatische methode laat afhandelen', aldus Reichhart. |
| De HIFLEX-software maakt automatisch calculeren mogelijk voor vrijwel elke drukkerij en drukmethode. Of het nu om vellen- en rotatieoffset gaat,
flexo- of zeefdruk, of printen. Binnen de calculatie zijn verschillende druk- en afwerktechieken te combineren. |
|
|
 |
|
Uit de katernen volgen de vouwvellen, die op drukvellen gecombineerd kunnen worden. De afbeelding laat een drukvel zien met daarop een
vouwvel van 8-pagina's en een vouwvel van 4 pagina's. Een kwart van het drukvel blijft blanco. De vouwvellen zijn reeds voorzien
van de juiste maatvoering; op het drukvel worden daar nog de meetelementen aan toegevoegd en daarbij wordt rekening gehouden met bijvoorbeeld het grijperwit. |
|
| De flexibele invoerstructuur biedt ruimte aan zeer omvangrijke productomschrijvingen: de keuze voor de beste productiemethode blijft een volledig
automatisch proces op basis van de bedrijfsspecifieke parameters in het systeem. Door aansluiting op een papierdatabase worden ook direct
prijsvergelijkingen gemaakt. Ook alle afspraken over provisie, korting of bonussen worden meegenomen in de berekeningen. |
| Het systeem kan
bovendien voor elke klant speciale papierprijzen of uurtarieven toepassen, of bepaalde toeslagen hanteren. In verschillende tussenberekeningen
kan vervolgens het effect op bijvoorbeeld de toegevoegde waarde van een bepaalde productgroep eenvoudig zichtbaar worden gemaakt.
Op die manier kan er snel op marktomstandigheden worden ingespeeld. |
| Het opstellen van de offerte gebeurt tenslotte op basis van de calculatiegegevens die door het systeem worden overgenomen in de offertebrief,
welke daarna door HIFLEX in de vorm van bijvoorbeeld een Word-bestand wordt gegenereerd. De gegevens hoeven dus niet nogmaals te worden ingevoerd. |
| Vrijwel alle aanbieders van workflowsoftware maken gebruik van een zogenaamde 'boom-structuur', waarbij het proces zich via steeds verdere
vertakkingen voltrekt. Het bijzondere aan HIFLEX is de keuze voor een 'netwerk-structuur' waarbij alle lijnen steeds naar wens en behoefte aan elkaar geknoopt
kunnen worden zodat, bijvoorbeeld, verschillende katernen in combinatievormen worden gedrukt om ze vervolgens los te snijden en later op de verzamelhechter of
lijmstraat weer in volgorde samen te voegen. Het verloop van de productie wordt realistisch en overzichtelijk weergegeven en is daardoor in een oogopslag te overzien.
De calculatie vormt de basis voor de orderzak, de planning, de nacalculatie en, niet te vergeten, voor de JDF-aansturing van de verschillende machines in het
productieproces. Alle stappen in het productieproces worden grafisch weergegeven in een stroomdiagram. |
|
|
 |
|
Deze afbeelding laat het calculatiescherm met de product- en procesomschrijving zien. Dit vormt de basis voor de technische ordervoorbereiding
en de planning. De gelijmde catalogus wordt in twee versies geproduceerd: 4.000 duitstalige en 1.500 franstalige exemplaren. De franstalige
editie wordt bovendien voorzien van een geniete bijlage. Drukvel 12 is geselecteerd (oranje) en linksonder in het scherm zichtbaar als
gecombineerde drukvorm van een 8- en 4-pagina katern. Vouwen is in groen weergegeven, het lijmen in bruin. De complete structuur volgt de JDF-specificaties. |
|
| Een blik in het grafisch verleden maakt duidelijk hoezeer het productieproces is veranderd en hoe sommige handelingen een nieuwe plaats hebben gekregen.
Neem het maken van inslagschema's en het samenstellen van de drukvormen. Die activiteit, ook wel impositie genoemd, heeft zich zeker de laatste tien
jaar dankzij de technologische ontwikkelingen naar andere medewerkers en andere afdelingen binnen het grafische bedrijf verplaatst. |
| In de tijden van de boekdruk was het de drukker die de loodvormen zelf op inslag in de pers hing. Maar na de komst van offset en fotozetsel op
film stelde de micro-/macromonteur de pagina's en de grootmontage samen. Dankzij dtp rolden er vervolgens complete pagina's uit de belichter
die alleen nog op folie werden gemonteerd. Daarna produceerden grotere filmbelichters en krachtige RIPs complete inslagschema's en drukvormen
met behulp van impositieprogramma's en slechts een operator aan de knoppen. Computer-to-plate maakte complete workflowsystemen noodzakelijk,
waarbij de operator de drukvormen direct op plaat kon zetten. En JDF zorgt er voor dat deze activiteit zich opnieuw verplaatst, nu richting
de ordervoorbereiding: het Management Informatie Systeem bepaalt het inslagschema en de drukvorm, en zorgt er tevens voor dat die data via
de productieworkflow op de prepress terecht komen en daar worden verwerkt. |
| De digitale workflow maakt het noodzakelijk dat ook alle gegevens over formaten, snij- en vouwtekens en andere meetelementen al aan het begin
van de productieketen bekend zijn, om te voorkomen dat verderop in het proces opnieuw gerekend moet worden. En daarom is het belangrijk
hier op te merken dat HIFLEX bij de inslagschema's niet de drukvellen als basis neemt, maar de vouwvellen. Alleen op die manier loopt
een eenmaal vastgelegde order moeiteloos door het hele productieproces - wijzigingen kunnen nog slechts op bepaalde punten worden
aangebracht, zonder de orderomschrijving te moeten veranderen. Bijvoorbeeld: een switch van een grote naar een kleinere pers, of andersom,
vereist uiteraard een nieuw inslagschema, en dat kan eenvoudig met een muisklik worden doorgevoerd. |
| Wat was er eerder: het inslagschema of de calculatie? Vroeger werd er vaak eerst een dummy gemaakt om het gewenste eindproduct te
visualiseren, zodat er daarna aan gerekend kon worden. Eigenlijk is er wat dat betreft niet zo veel veranderd. Want ook HIFLEX
bouwt, nadat alle gegevens zijn ingevoerd, een 'digitale dummy'. Die levert, naast de noodzakelijk managementinformatie, ook de
JDF-informatie die de prepress, de drukkerij en de afwerking aanstuurt. Stefan Reichhart vat de digitale ontwikkelingen kort en
bondig samen: 'HIFLEX vervangt improvisatie door structuur.' |
|
| |
