 | | | | |
|
 Noorse drukkerij kiest voor MIS en JDF van HIFLEX en behaalt ROI van 1847%. PDC Tangen is de eerste drukkerij in Scandinavië die JDF-connectiviteit implementeerde.
Gestart in april 2006 koppelt het JDF-netwerk nu systemen en machines van vijf verschillende leveranciers aan elkaar: Prinergy en InSite van Kodak, zes persen (37 torens)
van Komori en Mitsubishi (de allereerste JDF-integratie ter wereld van Mitsubishi en MIS), drie vouwmachines van MBO, en het MIS van HIFLEX. In deze geautomatiseerde
workflow ontvangt de prepress de gegevens voor impositie (HIFLEX stuurt zowel de orderinformatie als de JDF Stripping Parameter naar Prinergy), en vindt de voorinstelling
van de vouwmachines plaats op basis van de volgorde en de plaats van de vouwslagen en de informatie over kop- en zijwit vanuit HIFLEX. |
De integratie van de productie en het HIFLEX MIS maakte de ordervoortgang en planning veel inzichtelijker, en zorgde voor meer flexibiliteit. Halvor Borresen,
productiemanager van PDC, stelt: "Met het oog op de hoge lonen in Noorwegen is de automatiseringsslag ook een belangrijke strategische beslissing om de loonkosten
minder zwaar op de toegevoegde waarde te laten drukken. We wilden daadwerkelijk Computer Integrated Manufacturing realiseren, en dat is gelukt: een volledige
automatisering van drukwerkinkoper tot afwerking. Het resultaat van de JDF-projecten met HIFLEX heeft onze verwachtingen vér overtroffen."
Het directe resultaat van de JDF-connectiviteit was een omzetverhoging van 20 procent (+ 5,2 miljoen euro) en een toename van productiviteit van 25 procent in de
drukkerij en 15 procent op de vouwmachines. De winst na belasting steeg met bijna 900 procent. Gerekend over een periode van vijf jaar bedraagt de Netto Contante
Waarde 5.180.906 euro. De investering betaalt zich bijna twintig keer terug. |
|
|
|
| Foto 1: De CIPPI Award werd op woensdag 17 oktober 2007 door Stefan Daun (CIP4) uitgereikt aan PDC Tangen in de Oslo-vestiging van de winnaar.
Foto 2: Ook MBO, Mitsubishi, Kodak, Komori en HIFLEX waren als leveranciers aanwezig bij de uitreiking, en ontvingen een certificaat voor hun bijdrage in het CIPPI-succes.
Foto 3: Halvor Borresen (PDC Tangen) laat trots een drukvel zien tijdens zijn presentatie van het bedrijf en van de prijswinnende workflow. |
|
|
| PDC Tangen streefde vanaf het begin van het project naar een complete integratie van alle systemen en apparatuur, om zo tot volledige computer integrated
manufacturing (CIM) te komen. Productiemanager Halvor Borresen is verantwoordelijk voor de automatisering van de drukkerij: "Voorheen gebruikten we allerlei
verschillende IT-systemen, die onderling niet met elkaar verbonden waren. Met als gevolg het steeds opnieuw invoeren van data, wat veel kostbare productietijd
kostte. Onze focus lag daarom op het vinden van een systeem dat ons administratieve systeem kon koppelen aan onze productiesystemen in prepress, drukkerij en
afwerking." Directeur Gaute Hartberg voegt daar nog aan toe: "We wilden onze efficiëntie en productiviteit verhogen om op die manier de druk van de arbeidskosten
op de totale keten van toegevoegde waarde te verminderen. Aangezien Noorwegen zeer hoge lonen kent, was de stap richting automatisering dus ook een strategische." |
| De eerste aanzet vormde de installatie van HIFLEX MIS in 2005, voor de administratieve verwerking van de orders, de voorcalculaties, de offertes, de facturen en
het documentmanagement. Het JDF-project ging een paar maanden later van start met de integratie van zes persen van Komori en Mitsubishi. Daarmee had PDC Tangen
direct een wereldprimeur in huis, want nog nergens draaide op dat moment een JDF-integratie van Mitsubishi/MIS in de praktijk. |
|
|
|
| Op de t-shirts staat: "Kwaliteitsdrukker bij PDC Tangen. Ik gebruik JDF". Alle medewerkers kregen dit t-shirt bij de officiële start van de volledig
JDF-aangestuurde productie. |
|
|
| In deze geïntegreerde workflow ontvangen de persen hun orderinformatie (zoals de naam van de klant, het ordernummer, het soort drukwerk) met de bijbehorende
productieparameters (formaat, papiersoort, oplage, aantal platen, aantal kleuren) via JDF van het HIFLEX MIS. De terugkoppeling van informatie door de persen
naar het MIS geschiedt via JMF. Het gaat dan om gegevens over de productie, zoals de voortgang (in percentage van de oplage), de hoeveelheid inschiet, de
snelheid, maar ook de status van de pers (wachten, inrichten, wassen, of productie). Deze informatie wordt automatisch doorgegeven aan HIFLEX Scheduling:
dankzij JMF is de man achter het planbord voortdurend op de hoogte van de stand van zaken aan de pers. |
| De koppeling van HIFLEX met de Kodak prepress volgde snel na de drukkerijkoppeling, en zorgde er voor dat ook de kosten van het materiaalverbruik automatisch
werden geboekt. Bovendien werd Kodak Insite - het internetportaal tot het Kodak Prinergy Workflow Systeem - door geselecteerde klanten gebruikt om nieuwe
orders aan te melden of om lopende orders te volgen, en om proeven op afstand te beoordelen en goed te keuren. Informatie over ontvangen bestanden, proeven
en akkoordverklaringen belanden nu via JDF vanuit Prinergy in HIFLEX MIS. |
|
|
|
| Een illustratie van de uitwisseling van data tussen het administratieve systeem (HIFLEX MIS) en de productie via JDF/JMF bij PDC Tangen. PDC Tangen gebruikt
JDF op dit moment om zes persen (37 torens van Mitsubishi en Komori), drie vouwmachines (MBO) en prepress (Kodak) zowel met elkaar als met het JDF-gebaseerde
MIS van HIFLEX te verbinden. |
|
|
| De volgende technologische mijlpaal werd door PDC Tangen in juni 2007 bereikt met de ICS-compatibel upgrade van Kodak Prinergy 3.0. Sindsdien is de prepress
in staat om gegevens voor automatische impositie te ontvangen en te verwerken (HIFLEX stuurt de orderinformatie en de JDF StrippingParams naar Prinergy). Op basis van
de StrippingParams vanuit HIFLEX kiest Kodak het geschikte Preps-template en voegt automatisch de juiste pagina's in. Dankzij deze nieuwe mogelijkheden produceerde
PDC Tangen, geheel volgens hun CIM-filosofie, de eerste volledig geautomatiseerde order. |
|
|
|
 |
HIFLEX stuurt de orderinformatie en de JDF StrippingParams naar Prinergy. Op basis van die StrippingParams kiest Kodak het geschikte Preps-template en voegt
automatisch de juiste pagina's in. Deze stap in automatisering was noodzakelijk om PDC Tangen in staat te stellen in juni 2007 de eerste volledig
geautomatiseerde order te produceren. |
|
|
In juni 2007 produceerde PDC Tangen de eerste volledig geautomatiseerde order:
- HIFLEX stuurt de orderinformatie en de StrippingParams naar Prinergy
- De Preps-template wordt automatisch gekozen op basis van de StrippingParams.
- De klant ontvangt per e-mail een bericht, en heeft via Kodak's webportal InSite toegang tot de JDF-gebaseerde order.
- De klant levert het digitale bestand aan.
- De ontvangen data worden automatisch gecontroleerd en geoptimaliseerd: pre-ripping, normalizing, color matching, trapping.
- Via Automated Page Assignment (APA) in Prinergy worden de pagina's automatisch in het template geplaatst.
- De klant controleert via InSite de verwerkte data, en geeft akkoord voor de pagina's en de drukvormen.
- De prepressmedewerker ontvangt per e-mail een melding dat de pagina's en drukvormen goedgekeurd zijn door de klant, en start de
productie van de platen (dit is de eerste menselijke handeling sinds de order werd aangemaakt).
- De drukkerij ontvangt een PPF-file op het moment dat de platen worden belicht.
- PPF wordt automatisch verwerkt door de server op de pers.
- JDF met de voorinstellingen van de pers wordt door HIFLEX Scheduling naar de drukkerij verstuurd.
- HIFLEX Scheduling stuurt JDF met voorinstellingen van de vouwmachine naar de afwerking.
|
| Gelijktijdig met de Kodak-upgrade werden ook de drie MBO vouwmachines in het netwerk geïntegreerd. HIFLEX MIS stuurt nu zowel de administratieve gegevens
(ordernummer, naam van de klant, datum, oplage, etc.) als de technische informatie (bijvoorbeeld het aantal, het soort en de positie van de vouwen, en gegevens
over voor- en zijaanleg) direct naar de MBO Datamanager zodat er automatisch kan worden ingericht. MBO stuurt JMF terug naar HIFLEX over de voortgang van het
productieproces, de snelheid en de inschiet. |
| De HIFLEX JMF Production Monitor levert PDC Tangen een transparant productieproces op. Alle orders die in productie zijn worden voortdurend in de gaten
gehouden door de HIFLEX JMF Monitor: alle persen zijn zichtbaar onder het kopje "Drukkerij", alle vouwmachines staan onder "Afwerking". Op die manier kunnen
de planner en andere geautoriseerde gebruikers van het systeem op elk gewenst moment de actuele stand van zaken in een oogopslag overzien. |
|
|
|
| Schermafbeelding van HIFLEX JMF Production Monitor zoals PDC Tangen die gebruikt voor haar persen en vouwmachines. Alle orders die in productie zijn worden
voortdurend in de gaten gehouden door de HIFLEX JMF Monitor: alle persen zijn zichtbaar onder het kopje "Drukkerij", alle vouwmachines staan onder "Afwerking".
Op die manier kunnen de planner en andere geautoriseerde gebruikers van het systeem op elk gewenst moment de actuele stand van zaken in een oogopslag overzien:
Kjører = "In productie" en Stoppet = "Staat stil" (tot de mogelijkheden behoren ook nog: Vasking = "Wassen" en Innstilling = "Inrichten") |
|
|
| CIM wérkt bij PDC Tangen: de informatiestroom van administratie (HIFLEX MIS) richting productie (Kodak prepress, Komroi en Mitsubishi persen, MBO vouwmachines)
verloopt via een geïntegreerde, leveranciersonafhankelijke oplossing. Tien van de elf productiemachines zijn nu onderdeel van de JDF workflow, en ook die laatste
machine - een Muller Martini verzamelhechter - wordt binnenkort gekoppeld. Maar PDC heeft nog meer plannen voor de toekomst, waaronder de implementatie
van een "hands-off productie" waar helemaal geen mensenhand meer aan te pas komt, door de integratie van HIFLEX business. |
| De resultaten van procesautomatisering
ROI of the JDF Implementation at PDC Tangen (PDF in English language) |
| "De resultaten van de JDF-projecten met HIFLEX hebben onze verwachting vér overtroffen", kijkt Halvor Borresen terug. Bovendien is de relatie met klanten
veranderd: "Sinds de introductie van onze procesautomatisering hebben we aanzienlijk meer nieuwe klanten binnengehaald dan voorheen." In 2005 wist PDC Tangen
25 nieuwe klanten te overtuigen, in 2006 waren dat er nog eens 40 en halverwege 2007 staat de teller al op 45 nieuwe klanten. "Dankzij de combinatie van nieuwe
technologie met ons bestaande management informatie systeem kunnen we ook allerlei nieuwe soorten opdrachtgevers goed bedienen." |
| De CIPPI Awards winnaars worden door het CIPPI Award Review Panel gekozen uit alle inzendingen. Dit panel bestaat uit een niet-stemmende voorzitter en 5 juryleden,
gekozen uit het CIP4-bestuur op basis van hun kennis en ervaring in de industrie. Het panel verklaarde: "De strategie van PDC is glashelder, en ze bewijzen dat het
werkt. In landen met hoge lonen helpt automatisering de druk van die loonkosten op de toegevoegde waarde te verminderen. PDC heeft de lat hoog gelegd, en laat zien
dat een drukkerij anno 2007 wel degelijk zeer concurrerend kan opereren." |
| PDC Tangen is een familiebedrijf, opgericht in 1968, dat zich tot een van de grootste drukkerijen in Noorwegen heeft opgewerkt. Verkoop en studio zijn gevestigd
in Oslo, terwijl de productie plaatsvindt in Aurskog (50 kilometer buiten Oslo). |
|
|
|
| Het portfolio van PDC Tangen bestaat uit boeken (50 procent, met name schoolboeken), periodieken, catalogi en brochures. Behalve drukken verzorgt PDC Tangen
ook publicaties op het web. |
|
|
| PDC Tangen is een full service offsetdrukker met 110 medewerkers. De prepress wordt aangestuurd door Kodak InSite en Kodak's PDF Workflow Systeem; de platen
worden belicht op een Kodak 3244 en een Kodak Magnus ctp installatie. Er wordt gedrukt op persen in verschillende formaten, met in totaal 39 torens, van Komori,
Mitsubishi en Heidelberg. Hiervan zijn 37 torens (van Komori en Mitsubishi) via JDF gekoppeld aan HIFLEX MIS. Na de bouw van een nieuwe hal in 2006 is ook een
afwerkafdeling met drie MBO vouwmachines (eveneens via JDF met HIFLEX MIS verbonden) en een Muller Martini verzamelhechter aan de grafische dienstverlening van
PDC Tangen toegevoegd. |
| www.pdctangen.no |
|
| |
