 | | | | |
|
 Eind 2002 besloot Patrick Tanghe, Zaakvoerder van Tanghe Printing NV, om een CIM project (Computer Intergrated Manufacturing) op te starten. Het doel:
integratie van alle organisatorische en technische IT functies, gerelateerd aan het productieproces, samenvoegen in een centraal systeem het HIFLEX
MIS systeem. In het kader van procesautomatisering zou het MIS systeem het centrale geheugen vormen voor alle relevante productiegegevens. Sinds het
startschot vier jaar geleden heeft Tanghe Printing zijn totale omzet verhoogt met 45% ( in 2006 was dit 4.8 miljoen euro). Tegelijkertijd verminderde
het aantal werknemers van 35 naar 23. |
| Tanghe's succesvolle omzetting van de JDF technologie is deels resultaat van een gedreven engagement. Exacte berekeningen tonen aan, dat de behaalde rendement
(ROI van 2003-2006) door investering in JDF technologie 708% bedraagt. Dat wil zeggen dat deze investering zich inmiddels al 8 keer heeft terug betaald.
De huidige netto waarde bedraagt 710.000 Euro, hetgeen overeenkomt met een winstpercentage van 434%. Met deze overtuigende cijfers is door Tanghe Printing,
tijdens de CIP4 Innovation Awards (CIPPI 2006), een tweede plaats in de categorie "Beste kosten/baten verhouding door procesautomatisering" behaald. Deze
implementatie omvat het HIFLEX MIS met een JDF interface aan Agfa :ApogeeX, Komori K-Station en NSS Productie archief systeem. |
|
|
|
 |
| Tanghe Printing behaalde een 2e plaats tijdens de 2006 CIPPI Award in de categorie "Beste kosten/baten verhouding door procesautomatisering", de certificaten voor
Patrick Tanghe en de deelnemende leveranciers werden door CIP4 secretaris Stefan Daun overhandigd. Van links naar rechts: Harry Adams (Komori),
Stefan Reichhart (HIFLEX), Filip Desseyn (NSS), Stefan Daun (CIP4), Patrick Tanghe (Tanghe Printing), Erik Peeters (Agfa).) |
|
|
| Begin 2003 koos Tanghe Printing voor het HIFLEX MIS systeem. Het systeem werd eerst ingezet in de administratie, calculatie, orderkostprijs berekening,
documentenbeheer en de facturatie. Patrick Tanghe merkt op: "De overstap naar het HIFLEX MIS is snel en gemakkelijk verlopen. Dit weerspiegelt onze algemene
denkwijze, waarin wij steeds een positieve houding hebben aangenomen ten opzichte van technische en administratieve innovaties. Met als resultaat,
verbeteringen van onze bedrijfsprocessen en bovendien zorgde het voor een ongelooflijke transparantie en efficiëntie". |
| Tanghe Printing is de eerste Belgische drukkerij die reeds in 2004 investeerde in JDF technologie. Tegelijkertijd waren zij de eerste drukkerij wereldwijd,
die het Management Information System (MIS) van HIFLEX linkte aan een Komori drukpers. Nog geen jaar later werd er opnieuw een wereld primeur gerealiseerd:
het Agfa prepress-workflowsysteem :ApogeeX (v. 2.5) werd via JDF aan HIFLEX MIS gelinkt. In 2005 volgde de integratie van het Document Asset Management (DAM)
Systeem van NSS productie in het JDF netwerk. |
We vroegen Patrick Tanghe wat JDF- netwerking betekent voor zijn dagelijkse bedrijfsactiviteit: "Wij werken veel met korte productieprocessen die heel wat
orderveranderingen ondergaan. Automatisering via JDF versnelt het werkvoorbereidingproces, hetgeen continu aan onze hoge kwaliteitseisen moet voldoen."
Hij legt verder uit; "Door automatisering van onze processen wordt veel tijd bespaard hetgeen tegelijkertijd meer rust met zich meebrengt. Er wordt nu niet meer
door het bedrijf heen en weer gerend met documenten die de informatiestroom vertragen, hetgeen rampzalige gevolgen met zich mee brengt."
Stefan Reichhart, CEO van HIFLEX legt uit: "Het volledig netwerken van Tanghe's werkprocessen wordt gecoördineerd en gestuurd door het HIFLEX MIS, dit werkt
als een JDF controller. In de calculatie wordt de precieze productievolgorde vastgelegd. Deze wordt vervolgens gebruikt voor de automatische creatie van het
productieplan, die weer de basis vormt voor de planning. Zodra de ordergegevens zijn ingevoerd in het HIFLEX systeem worden deze automatisch beschikbaar
gesteld via JDF aan Agfa :ApogeeX en Komori K-Station". |
:ApogeeX ontvangt zowel de administratieve (ordernummer, orderomschrijving, klantnaam, adres, contactpersoon, etc.) alsook de technische gegevens
(productdelen: omslag en inhoud, het productieplan, aantal pagina's, etc.) van het HIFLEX systeem voor automatische order opmaak. Het JDF bestand
bepaalt de processtructuur (workflow plan) in :ApogeeX, de uiteindelijke prepress parameters zoals CTP resolutie, raster, enz. Elke verandering in
het order, zoals het aantal pagina's, drukvellen enz. worden automatisch in de HIFLEX productieplanning geactualiseerd. Orderprijzen, elektronische
orderzak en het productieschema, worden eveneens automatisch aangepast. Het desbetreffende order wordt automatisch via JDF in :ApogeeX geactualiseerd.
Een efficiënte gegevensuitwisseling tussen HIFLEX en de pers is ook verzekerd. Het controlesysteem van de pers, het Komori K-Station, ontvangt
orderinformatie als (klantnaam, ordernummer, productbeschrijving) en relevante oplage parameters (formaat, papier, pers snelheid, aantal platen
en inktgegevens) via JDF van HIFLEX MIS. Dit fungeert als JDF controller. De productie feedback via JMF, wordt automatisch terug gestuurd naar het
HIFLEX orderboek en de planning. Het HIFLEX MIS systeem is hierdoor continu geactualiseerd. "Transparantie en flexibiliteit zijn enorm gestegen,
gezien iedereen die bij de productie betrokken is direct toegang heeft tot de actuele orderinformatie" verklaard Patrick Tanghe. |
|
|
|
 |
| HIFLEX Planning (het elektronisch planbord) geeft de planning weer van opeenvolgende orders. JMF feedback aan de HIFLEX Planning wordt links onder getoond. |
|
|
Up-to-date orderinformatie wordt door de HIFLEX mailrobot verzorgd die voor de normale communicatieprocessen ingezet wordt en het personeel van
belangrijke informatie voorziet. Deze geautomatiseerde mail kan bijv. een lijst zijn met productie uren van het personeel bestemt voor de productie
verantwoordelijke, informatie over minimumvoorraden, informatie over productiegegevens alsook de productieplanning voor de volgende dag.
Met de integratie van NSS Productie in het JDF netwerk en door de koppeling met HIFLEX MIS, verhoogde Tanghe Printing de doeltreffendheid,
waarmee gegevensstructureren, de organisatie in prepress geautomatiseerd word. Het is niet langer nodig om de prepress server capaciteit te schonen
als het druk is. Wanneer de order in het HIFLEX systeem is geplaatst wordt een JDF bestand naar NSS gestuurd. Deze lanceert een archiveringsproces
waar allereerst wordt gecontroleerd of de orderbestanden consistent zijn (alle links worden bewaard). Het werkvolume van de server blijft hierdoor
optimaal georganiseerd. In de prepress worden manuren gereduceerd, voor het opruimen van de server, mede door deze automatisering is men absoluut
zeker dat alle bestanden van het betreffende order ook gearchiveerd zijn. |
Als gevolg van het JDF project kan de werklast efficiënter georganiseerd worden. "Voor de JDF implementatie hielden wij regelmatig productiemeetings van 60
minuten. Vandaag de dag is onze ochtendmeeting gereduceerd tot ongeveer 15 minuten", aldus Patrick Tanghe. Aan de pers is de insteltijd verlaagd en ook onze
productiecapaciteit is toegenomen.
Een samenvatting van de verbeteringen:
|
|
|
|
 |
| Patrick Tanghe toonde aan zijn HIFLEX werkstation tijdens het bedrijfsbezoek (ter gelegenheid van de CIPPI prijsuitreiking) hoe de communicatieprocessen
middels de HIFLEX Mailrobot zowel worden gestandaardiseerd als geautomatiseerd en geoptimaliseerd. Een kostenbesparing van 115.000, - Euro per jaar. |
|
|
De volgende stap is het verder stroomlijnen van de prepress processen via de JDF-interface met HIFLEX MIS. Deze verdergaande automatisering is mogelijk met
de nieuwste ontwikkelingen van JDF 1.2 en :ApogeeX v. 3.5.
Het inslagschema wordt via het productieschema vastgelegd, vooraf in de calculatie gegenereerd in HIFLEX. De benodigde parameters worden naar
het :ApogeeX systeem gestuurd bij de creatie van de prepress order. De parameters worden dan automatisch verwerkt tot een impositieschema: de
impositie-engine van :ApogeeX voegt automatisch kleurstrips, controle stroken, snijtekens, vouwtekens, enz. toe. De compensatie voor de pagina positionering
wordt ook uitgevoerd. Handmatige interventie is overbodig.
Het hele prepress proces wordt hierdoor sterk vereenvoudigd, en de prepressmedewerker bespaart tijd doordat de vele vervelende, tijdrovende en foutgevoelige
stappen zoals het plaatsen van pagina's, evenals het selecteren of het handmatig creëren van het inslagschema's volledig wegvalt. "Deze historische
uitvoering van een volledig automatische impositie bij Tanghe Printing, zal het begin zijn van volledig nieuwe werkmethode in de drukindustrie,"
zegt Stefan Reichhart, CEO van HIFLEX. |
| Tanghe Printing werd opgericht in 1974 als eenmanszaak. Tegenwoordig is het een moderne full service vellenoffsetdrukkerij, die jaarverslagen, tijdschriften,
boeken, promotiefolders en kalenders produceert. Het prepress werk wordt uitgevoerd met AGFA workflow :ApogeeX v3.5. De platen worden op een Galileo ctp
systeem belicht. Voor het archiefmanagement gebruikt Tanghe het DAM Systeem NSS Productie. In de persenruimte staat een Komori Lithrone 440 (4c B1 41½) en een
Komori Lithrone 40S (5c met coater B1 41½). De Komori persen zijn met een Komori K-STATION uitgerust. De markt van Tanghe omvat België (40%), Frankrijk (45%),
Nederland (10%) en Zwitserland (5%). |
|
| |
